乳化油（Emulsified oil ）是以穩(wěn)定狀態(tài)存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒徑約在0.5～25 μm之間，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一類(lèi)。作用以冷卻為主，潤(rùn)滑為次，用于車(chē)制、鋸斷、鉆孔、磨制等金屬粗加工。
通常所說(shuō)的乳化油是將燃油（汽油、柴油或重油）70%～90%加水近30%～10%（質(zhì)量比，下同），再加添加劑0.5%～1%，而后通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行乳化。使油液成為油包水型分子基團(tuán)，顆粒越小、越均勻，乳化油的穩(wěn)定期越長(zhǎng)，一般1～6個(gè)月，乳化油的油水分離即破乳，破乳后將失去其性能。在乳化油的油粒表面多吸附有兩性分子，如表面活性劑，油粒的表面呈雙電層結(jié)構(gòu)。去除乳化油多采用溶氣氣浮法，并在氣浮前加入混凝劑，使乳化油脫穩(wěn)，以提高氣浮除油的效果 。
乳化油燃燒過(guò)程的物理作用即所謂“微爆”理論。油包水型分子基團(tuán)，油是連續(xù)相，水是分散相。由于油的沸點(diǎn)比水高，受熱后水總是先達(dá)到沸點(diǎn)而蒸發(fā)或沸騰。當(dāng)油滴中的壓力超過(guò)油的表面張力及環(huán)境壓力之和時(shí)，水蒸氣將沖破油膜的阻力使油滴發(fā)生爆炸，形成更細(xì)小的油滴，這就是所說(shuō)的微爆或稱(chēng)二次霧化。爆炸后的細(xì)小油滴更容易燃燒。因此，油液燃燒的更*，使內(nèi)燃機(jī)或油爐達(dá)到節(jié)能之效果。化學(xué)作用即水煤氣反應(yīng)。在缺氧條件下，燃料中由于高溫裂解產(chǎn)生的碳粒子，能與水蒸氣反應(yīng)生成CO2和H2，使碳粒子能充分燃燒，提高了燃燒率，降低了排煙中的煙塵含量。
乳化油由基礎(chǔ)油和添加劑（乳化劑、防銹劑）組成，只有它們比例配合適當(dāng)，乳化油才更穩(wěn)定 [3] 。
基礎(chǔ)油、緩蝕劑及乳化劑配合適當(dāng)，才能使乳化油穩(wěn)定。不同油相要求不同的HLB值的乳化劑，而油相的不同組合，其要求的HLB值也要變化。基礎(chǔ)油是緩蝕劑的載體，它的黏度影響乳化油的穩(wěn)定性。黏度低，易于乳化；但黏度過(guò)低，形成保護(hù)油膜太薄，不利于防銹，所以基礎(chǔ)油的黏度要適中。
（1）乳化劑。乳化劑是乳化液的穩(wěn)定劑，是一類(lèi)表面活性劑。它能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳化液。表面活性劑分子一般總是由非極性的、親油（疏水）的碳?xì)滏湶糠趾蜆O性的、親水（疏油）的基團(tuán)共同構(gòu)成。這兩部分處于分子兩端，形成不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。因此，表面活性劑分子是一種兩親分子，具有既親油又親水的兩親性質(zhì)。
（2）防銹劑。防銹添加劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑兩大類(lèi)。防銹過(guò)程主要是游離堿與水溶性緩蝕劑作用的過(guò)程，如三乙醇胺可與金屬發(fā)生作用，并在金屬表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金屬的電化學(xué)腐蝕。但加入三乙醇胺一定要適量，過(guò)量后不但不溶解，反而會(huì)影響乳化，甚至破乳。
（3）穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的作用除了穩(wěn)定油相，使之不分層，并且呈透明均相之外，還能使乳化液在常溫和高溫下穩(wěn)定，防止或減少乳化液的分層和析油。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇（乙二醇類(lèi)）、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。
（4）除上述添加劑外，還包括極壓劑、堿保持劑、殺菌劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。
乳化油的類(lèi)型主要取決于乳化劑的性質(zhì)。乳化劑或表面活性劑是否能溶解在水中或油中，取決于其中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的相對(duì)濃度，一般用“親憎平衡值”（HLB）來(lái)表示，HLB越大則親水性越好。
HLB大于20，表明該物質(zhì)幾乎是親水的，不溶于油。HLB為零，表明該物質(zhì)沒(méi)有親水性，只溶于油。為得到油包水型的乳化液，HLB值應(yīng)在2～6之間。當(dāng)HLB值高達(dá)12～18時(shí)，將形成水包油型乳化液。在正常情況下，油包水型乳化液的水珠直徑為2～5 μm，能穩(wěn)定地保存數(shù)日甚至數(shù)周時(shí)間，其中的水珠不會(huì)沉降或分離。但以工業(yè)用重油或渣油制成乳化液時(shí)，不加入任何表面活性劑也可獲得令人滿(mǎn)意的油包水型乳化油 [4] 。
乳化油根據(jù)用途不同分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。分類(lèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如右圖所示 [3] 。其中1號(hào)防銹性較好，2號(hào)清洗性較好，3號(hào)極壓性較好，4號(hào)是透明型的（適用于特種要求的金屬加工冷卻亦可作內(nèi)燃機(jī)冷卻液）。乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過(guò)程中作為冷卻液使用。
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