搖臂鉆是鉆床的一個分支,以橫臂可以繞立柱旋轉而得名。Z3050×16型號為例,大寫字母Z是鉆床的簡稱,30為搖臂、后面50為鉆孔直徑,×16為臂長。
按鉆孔大小分:25、32、40、35、50、63、80、100、120
按機械原理分:機械型、液壓型 數控型
具體的參數有:大鉆孔直徑
主軸至立柱間的距離
主軸端面到工作臺距離
主軸轉速
搖臂鉆床為通用普通加工機械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產中可以定做(很多廠家都可以完成)
主要功能
(1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
(2)外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180º;
(3)搖臂沿外柱升降;
(4)主軸箱沿搖臂導軌左右移動;
(5)主軸箱:實現主軸各級轉動、進給及操作,主軸轉速范圍25-2000r/min,共有16級,通過旋轉集中操作手輪(主軸轉速預選按鈕)可實現;主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級,通過旋轉集中操作手輪(主軸進給量預選按鈕)可實現。
(6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機拖動,由絲杠螺母傳動,實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動作結束后,搖臂自動夾緊,由裝在油缸上的電器開關控制。
(7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動,菱形塊夾緊。兩動作可同時進行,也可分開進行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨松夾,右為主軸箱單獨松夾,動作實現按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
大鉆孔直徑:32 mm
主軸孔錐度:mt4mm/inch
主軸轉速級數:6mm/inch
主軸中心至立柱母線距離:900-260mm
主軸端面至底座工作面距離:1100-220mm
主軸行程:120mm
主軸回轉角度:360
機床外形尺寸:1400×710×1880mm
主電機功率:1.5/2.2kw
搖臂升降電機功率:0.55kw
機床重量:1000kg
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調整轉速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環境衛生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發出碰撞事故。
[搖臂鉆鉆孔] 搖臂鉆鉆孔
搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響,使鉆頭定心41準,巳鉆頭的剛度和導向作用較差,切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時,容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時,稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑,以便鉆頭定心,鉆小孔和深孔時,為了避免孔的軸線偏移和不直,應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。
適合搖臂鉆工作的條件:溫度0℃ ~45℃,溫度30%~85%,大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好,粉塵濃度不得大于10mg/m³,不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險,不得有 導電塵埃;廠房內不得有雨雪侵襲;地面平整,清潔,無磕絆物存在,過道通暢,無障礙物存在;室內光線充足(或照明條件良好)。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。
搖臂鉆對環境無不良影響,無有害氣體或液體排放。
搖臂鉆工作噪音≤85dB(A)
一、外表
5、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光
6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺
7、檢查補齊螺釘,手球,手柄
二、搖臂鉆主軸及進刀箱
1、油質要保持良好,油亮符合要求
2、清除主軸錐毛刺
3、清洗液壓變速系統,濾油網,調整油壓
三、搖臂鉆及升降夾緊機機構,成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠
1、控制冷卻泵電機不轉
2、控制主軸電機不運轉
3、控制搖臂電機(正反)不運轉
4、控制液壓泵電機不轉
5、控制變壓器失電,按任意開關無反應
6、故障點控制主控電路失電,任何動作不能起動
7、KM1不能啟動
8、KM1能啟動,其它都不能啟動
9、緩吸時間繼電器線圈失電緩吸斷開,緩吸閉合不能啟動
10、KM2、KM3、KM4都不能啟動
11、KM5不能啟動
12、YA不能啟動
(1)切斷電源,拆下所有電動機及有關電氣元件。
(2)從搖臂右端卸下主軸箱。
(3)將搖臂支承好或吊穩,卸下升降機構。
(4)吊出搖臂。
(5)吊出外立柱。
(6)從底座上拆下內立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時,可以不必拆離基礎)。
(1)搖臂鉆運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
(2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍,一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
(3)搖臂鉆的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經主軸傳動機構,進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉。搖臂鉆主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
(6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現,液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據要求采用點動控制。
(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。
(9)具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。
搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點,搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。
1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調整好所需轉速和進給量,準備好所需的切削液。
3、根據材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對準鉆孔中心。對刀時要從兩個垂直方向進行觀察。
5、如果鉆孔產生偏斜要及時進行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續鉆孔。
6、鉆通孔,當快鉆穿時,好改用手動進給。
7、鉆不通孔,開鉆前可按孔深調好自動進給擋鐵。
8、鉆深孔,當孔深達到直徑3倍以上時,鉆頭要多次退出排屑。
9、當鉆孔直徑<35mm時,可一次鉆出,當大于35mm時可分兩次鉆出。這時預鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。
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