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送料機是借助機器運動的作用力加力于材料,對材料進行運動運輸?shù)臋C器。送料機是輕工行業(yè)、重工業(yè)*的設(shè)備。
送料機實際應(yīng)用表明:選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高的要求,實際應(yīng)用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應(yīng)用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中,特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品,即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位高精度要求的在線預(yù)沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。
交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實能達到較高的位置控制精度;且在線預(yù)沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用,如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預(yù)沖孔模式等。
按機型分類
新型夾式送料機、NC(數(shù)控)滾輪送料機、三合一送料機、空氣自動送料機、齒輪更換式送料機…… NC伺服滾輪送料機特點:
階段式送料機:可輸入20組不同的送料長度,每組提供999次沖壓次數(shù),滿足特殊制品的加工生產(chǎn)(選配)。
人性化的手動模式:可輸入適合的3段手動速度,讓使用者更容易操作,地使材料送進模具而定位。
率的放松裝置:配合沖床之凸輪訊號以及簡單之料厚調(diào)整,即可快速的設(shè)定放松角度。
送料長度的設(shè)定:在控制面板上,直接輸入送料長度,即可達到所需的送距。
送料機構(gòu):滾輪采用中空式,重量輕,回轉(zhuǎn)慣性小,表面硬度HRC60°鍍硬鉻,耐磨損,壽命長。
送料機的材料種類
1.片料送料機:有機械手,片料伺服送料機,空氣片料送料機,自動化取料送料機。不需要使用卷料作為原材料,可以配合單沖模,復(fù)合模,級進模進行連續(xù)沖壓下料作業(yè),作業(yè)效率是人工的2至10倍且無人為疏忽。我司開發(fā)的片料送料機通用性強,適用面廣,大小皆宜,厚薄均可。一臺送料機可以方便地安裝到任意一臺沖床上使用,安裝調(diào)試非常方便,特別能適應(yīng)小批量多規(guī)格的自動化生產(chǎn),更能適應(yīng)中大批量的自動化生產(chǎn)。
2.條料送料機:有自動夾料送料機,自動取料送料機,自動上料送料機,全自動夾料送料機。條料送料機是根據(jù)客戶機床和材料量身定做。整疊材料疊放在料架,由機械手自動搬運、自動送料沖壓。如果材料間油過多導(dǎo)致兩片材料粘一起,由客戶協(xié)助處理。機械手安裝在機床模具兩側(cè),模具開模距離需要大于300mm。適合大板材料自動開料、拉伸。產(chǎn)品需要自動落到模具下面。
3.卷料送料機:有伺服送料機,三合一送料機,空氣送料機,高速滾輪送料機,左右搖擺送料機,伺服偏擺送料機,整平送料機,左右移位送料機。卷料送料機適合卷板材料的連續(xù)性生產(chǎn),連續(xù)性送料的一類送料機,可生產(chǎn)連續(xù)性的卷料送料機有:空氣送料機,高速滾輪送料機,伺服送料機,搖擺送料機。
4.高速滾輪送料機:滾輪送料機是目前運用廣泛的送料設(shè)備,其原理是通過連桿與沖床輸出軸連接,由沖床沖壓帶動其運轉(zhuǎn),通過調(diào)整偏心盤的偏擺幅度來調(diào)節(jié)送料機的送料長度。高速滾輪送料機優(yōu)點:送料精度高,速度快,無須額外供能,故障率極低。高速滾輪送料機缺點:由于偏心盤的偏擺度有限,故其大送料長度大只能達到300mm,且送料步距調(diào)節(jié)不便,沖床需要輸出軸才可安裝。
5.空氣送料機:空氣送料機是沖壓行業(yè)早使用的一款送料設(shè)備,其原理是以氣源做動力,通過氣缸夾住材料,由氣缸的伸縮行程來送料,調(diào)節(jié)送料長度則通過調(diào)氣缸的行程的長短來控制的。空氣送料機優(yōu)點:操作簡便,安裝方便,價格實惠,能以低的價格實現(xiàn)自動化沖壓的送料設(shè)備。實際生產(chǎn)時主要用于對送料要求精度不高,速度不快的沖壓制品送料。空氣送料機缺點:易損傷材料,O型圈磨損后對送料精度有影響。
板厚調(diào)整只需依材料厚度旋轉(zhuǎn)刻劃即可。放松裝置調(diào)整只需依模具內(nèi)導(dǎo)梢位置來旋轉(zhuǎn)刻劃即可。送料長度用曲軸偏心量來調(diào)整(用塊規(guī)方式亦可)上面壓板為氣壓式(壓力可調(diào)整)插入材料時,上下壓板由氣壓-空壓閥手動開關(guān)來操作開閉。潤滑系統(tǒng)采用自動循環(huán)給油系統(tǒng),對于傳動齒輪,固定座傳動裝置,其他軸承部分均為強制性循環(huán)浸油,減少各部件之磨損延長其壽命且可長時間處于高溫狀態(tài)下工作。
NC數(shù)控滾輪送料機特性:
⒈適用于材料厚薄不同,長短不一之送料加工;
⒉適用于高速及長尺寸送料,提升產(chǎn)能和送料精度;
⒊簡易操作面板,備有送料長度及送料速度的按鍵數(shù)字碼,操作者可任意設(shè)定,迅速又確實,送料長度可由0.1mm - 9999.99mm;
⒋采用氣壓式放松(放松點位準確),使用壽命長,*。
⒌可根據(jù)客戶要求改制成機械放松方式。
高速滾輪送料機特性:
⒈適用于連續(xù)加工生產(chǎn)。
⒉高速性。(每分鐘高可達600次)
⒊結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用、故障率低、保養(yǎng)容易。
⒋使用壽命至少是5-10年以上
⒌工作原理與效果機械傳動、平整光滑、噪音小
⒍送料精度:依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長底而有所不同,一般其精度在0.05mm
若是導(dǎo)銷作定位時,更可得±0.01mm的精度.
型號:RF-105NS至RF-3030NS(大送料長度300mm)
空氣送料機特性
⒈標準型
送料長(寬)0-450mm,送料厚度0.1-3.2mm;可送材料種類:金屬、紙帶類、塑膠;可送材料形狀:圓形、三角形、突起物;特別附件:AF-5C以上附件裝緩沖器。
⒉E型電磁閥
適裝于沖床上下行程過短或過長距離送料的情形下。
⒊R型放松電磁閥E型放松電磁閥 適裝于沖床上下行程過短過長距離送料,且須高精密送料情況下,可利用電磁閥放松固定夾板以修正誤差。
⒋新式強力型 適用于較厚材料之自動化加工。
1.送料機輸送路線布置靈活,適應(yīng)性廣,可輸送多種物料;
2.輸送速度快,輸送距離長,輸送能力大,能耗低;
3.結(jié)構(gòu)簡單,自重輕;
4.送料機可連續(xù)輸送,工作平穩(wěn),不損傷被輸送物料;操作簡單,安全可靠,保養(yǎng)檢修容易,維修管理費用低。
送料機專門
用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當今社會,越來越多的廠家采用機械化輸送,這種方式代替人力勞動將成為必然,其具有較高的度,而且省時,省力還大大減少了勞動強度,降低勞動成本節(jié)約人力資源。真正的做到了低成本,*。在今飛速發(fā)展的年代這種自動化產(chǎn)品會受到越來越多廠家的青睞與喜歡!
在使用送料機中,大家肯定會遇到各種問題,下面就是送料機常見問題和相應(yīng)的解決方法。
一:送料機工作時振動很大
原因:1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位
對策:1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心
二:無法啟動
原因:電源未接入對策:檢查電源是否連接好
三:壓力不足
原因:1、液壓油量不足 2、電機是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損
對策:1、補充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈
四:換料時,棒材無法進入送料機內(nèi)
原因:后退時間設(shè)置太短,推桿不能*退回到料管尾部
對策:長按“設(shè)置”鍵,再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)
五:送料機送完料不報警或者提前報警
原因:1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機是否正常工作
對策:1、檢查油量 2、稍移動料管 3、檢查線路
危險——可能導(dǎo)致嚴重傷害。請格外小心
⒈錯誤的調(diào)整可能造成送料機故障或機床損壞。
⒉不得在設(shè)備運行狀態(tài)下,用身體任何部位接觸機械動力裝置。
⒊只有在電源關(guān)閉后無壓力狀態(tài)下,才能進行機械維修及保養(yǎng)。
自動送料帶式輸送機
帶式輸送機裝載和轉(zhuǎn)載物料是重要、復(fù)雜的運輸作業(yè)之一。研究證明,在廣泛應(yīng)用的中距離輸送機上(長度在260m以內(nèi)),輸送帶的使用期限主要取決于給料裝置的結(jié)構(gòu)是否合理。為了減輕輸送帶的磨損,對給料裝置提出了一系列要求,物料給到輸送帶上的速度快慢和方向應(yīng)與帶速近似一致,對準輸送帶中心給料,保證物料均勻的給到輸送帶上;在裝料點不允許有物料堆積和撒料現(xiàn)象,應(yīng)在給料裝置內(nèi)部而不是在輸送帶上形成物流;在裝料設(shè)施后面盡量避免設(shè)置緊接輸送帶的攔板,盡量減少物料的落差,特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上。當被輸送物料的物理機械性質(zhì)變化或使用條件改變時,要有可能調(diào)節(jié)物料的速度,具有良好的通過性能,特別是當輸送強黏性物料時保證不堵塞,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,耐磨性好,等等。
運輸夾雜大塊的物料時,給料裝置要有可能先將細塊和粉料卸到輸送帶上形成墊層,然后再裝塊礦石,防止大塊礦石直接沖擊輸送帶。當輸送磨損性強、棱角銳利的大塊物料時,輸送機的受料段好布置成水平的。當輸送機在傾斜段裝料時,物料在達到帶速之前容易產(chǎn)生紊流,為了防止撒料,必須設(shè)置高而長的攔板。 給料漏斗的寬度應(yīng)不大于輸送帶寬度的23。另一方面,為防止漏斗堵塞,其寬度應(yīng)采取如下值:當輸送篩分過的物料時應(yīng)不小于大塊度的2.5~3倍,當運輸未經(jīng)篩分時可取大塊度的2倍。
對裝料段欄板的布置為:
當物料在離開給料漏斗達到帶速之前,必須用攔板使其保持在輸送帶上。實際上,擋板就是給料漏斗的側(cè)板沿輸送機方向的延長段
為了防止塊狀物料堵塞在攔板之間,通常將兩塊攔板不是相互平行布置,而是向前擴張布置。后攔板的下緣做成弧形,而不是直線。布置中間裝料點的攔板時,必須考慮前面裝料點給到輸送帶上的物料能順利通過。當各中間裝料點的距離較近時,為了避免撒料,好布置連續(xù)的攔板。為了防止物料從攔板下緣與運動輸送帶的縫隙滑出,需在攔板外側(cè)鑲一條厚8mm~16mm的密封用硬橡膠面。
攔板的長度隨物料各到輸送帶上的速度和帶速之差的增大而增大。攔板之間的大間距通常取槽形輸送帶寬度的2/3。當輸送流動性好的物料時,好將攔板的間距減少到槽形輸送帶寬度的1/2。
裝料點的緩沖。
帶式輸送機裝卸物料時,輸送帶受很大的沖擊力作用。在這種情況下,輸送帶面層可能被擊穿,引起輸送帶早期報廢。理論分析證明,輸送帶受沖擊載荷的大小主要與下列因素有關(guān):即裝載點的高度、物料的質(zhì)量及其棱角的形狀、托輥的質(zhì)量、輸送帶的橫向彈性模量以及托輥襯墊的彈性模量,等等。在裝料點采用緩沖懸掛托輥組,能大大減輕輸送帶的動載荷,減少輸送帶損壞的幾率。提出以下幾點建議供設(shè)計、運輸大塊物料的輸送帶輸送機裝料點時參考
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