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電火花 我有新說法
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電火花是一種加工工藝,主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極(EDM 電極)在金屬(導(dǎo)電)部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。

1簡介

  利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。 電火花加工主要由機械廠完成。
  電火花是一種自激放電,其特點如下: 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。

2特點

  電火花屬于不接觸加工
  工具電極和工件之間并不直接接觸,而是有一個火花放電間隙,這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間,有時可能達到0.5mm甚至更大,間隙中充滿工作液,加工時通過高壓脈沖放電,對工件進行放電腐蝕。
可以“以柔克剛”
  由于電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料,與工件材料的強度和硬度等關(guān)系不大,因此可以用軟的工具電極加工硬的工件,實現(xiàn)“以柔克剛”。
  可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料
  由于加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現(xiàn)的,材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性,如熔點、沸點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等,而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強度等)無關(guān)。這樣可以突破傳統(tǒng)切削加工對刀具的限制,可以實現(xiàn)用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。
  可以加工形狀復(fù)雜的表面
  由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上,因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工,如復(fù)雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術(shù)的采用,使得用簡單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實。
  可以加工特殊要求的零件
  可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件,也可以在模具上加工細小文字。由于加工中工具電極和工件不直接接觸,沒有機械加工的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細加工。

3檢查保養(yǎng)

每日檢查和保養(yǎng)

  1:每天清理機床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉氣源及電源。
  2:如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源,以防非專業(yè)者操作。
  3:注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!

每周檢查與保養(yǎng)

  1:每周要對機器進行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。
  2:檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。
  3:檢查所有割炬是否松動,清理點火槍口的垃圾,使點火保持正常。
  4:如有自動調(diào)高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。

每月檢查保養(yǎng)

  1:檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。
  2:檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
  3:檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調(diào)整。
  4:松開加緊裝置,用手推動滑車,是否來去自如,如有異常情況及時調(diào)整或更換。
  5:檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況,必要時調(diào)整。
  6:檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘及線頭是否松動,清理柜內(nèi)灰塵。
  7:檢查按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,后綜合檢測畫圖形檢測及機器精度檢測。
  8:火花放電時,局部、瞬時爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的變形和位移

參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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