第2版前言
第1版前言
第1章 高速走絲電火花線切割機加工原理
1.1 火花放電、電火花加工與特種加工
1.1.1 火花放電試驗
1.1.2 火花放電特性
1.1.3 電火花加工技術是一種特種加工
1.1.4 電火花成形加工
1.2 高速走絲電火花線切割加工技術
1.2.1 低速走絲線切割加工簡述
1.2.2 高速走絲線切割加工
1.2.3 高速走絲線切割加工工作液
1.2.4 高速走絲線切割加工的可靠性
1.3 高速走絲線切割機床的機械系統
1.3.1 機械系統簡介
1.3.2 機械系統精度
1.3.3 工作液凈化與循環系統
1.4 數控高速走絲線切割技術的發展
1.4.1 我國獨創的高速走絲線切割技術
1.4.2 20世紀90年代的大厚度大錐度高效率加工
1.4.3 穩步發展高速走絲線切割技術
1.5 電火花等特種加工技術已越來越重要
1.5.1 特種加工概述
1.5.2 特種加工的種類
1.5.3 特種加工的優勢
1.5.4 特種加工的前景
第2章 高速走絲線切割機的電氣系統
2.1 電氣系統與機械系統相輔相成
2.1.1 電氣系統的重要性
2.1.2 對電氣系統的一般要求
2.2 電氣系統簡要原理
2.2.1 各功能部件間的連接關系
2.2.2 各組成部分的說明
2.3 數控系統是機床的控制中心
2.3.1 數控技術與數控機床
2.3.2 線切割機的數控系統
2.3.3 數控系統的功能
2.4 電氣系統檢修概要
2.4.1 準備工作
2.4.2 檢修概要
第3章 機床電路
3.1 機床電路的基本形式
3.1.1 基本功能的實現
3.1.2 實現基本功能的又一個電路
3.2 運絲電動機換向時的緩沖
3.2.1 全壓工作型電路
3.2.2 減壓工作型電路
3.3 幾種換相電路比較
3.3.1 接觸器直接轉換
3.3.2 采用汞開關換相
3.3.3 使用無觸點開關換相
3.4 對脈沖電源的控制
3.4.1 運絲電動機起動前對脈沖電源的控制
3.4.2 運絲電動機換向時對脈沖電源的控制
3.5 運絲電動機的停機制動
3.5.1 按停止按鈕時的制動
3.5.2 加工完畢后的自動停機
3.5.3 電極絲斷絲保護
3.6 后述
3.6.1 對機床電路的要求
3.6.2 維護檢修和改造
3.6.3 發展及其他
第4章 脈沖電源
4.1 脈沖電源介紹
4.1.1 基本介紹
4.1.2 對HSWEDM脈沖電源的展望
4.2 電源電路
4.2.1 電路簡介
4.2.2 幾個維修實例
4.3 高頻振蕩電路
4.3.1 集基耦合多諧振蕩器
4.3.2 555時基電路振蕩器
4.3.3 單穩集成電路組成的振蕩器
4.3.4 其他形式的電路
4.4 功放電路
4.4.1 雙極型晶體管（三極管）放大電路
4.4.2 功率場效應晶體管放大電路
4.4.3 電參數調節的有關問題
4.5 檢修概要與實例
4.5.1 檢修概要
4.5.2 檢修實例
第5章 間隙電壓取樣電路和變頻電路
5.1 一般介紹
5.1.1 取樣電路的基本原理
5.1.2 變頻電路的基本原理
5.2 精簡實用的取樣電路
5.2.1 間隙全值平均電壓檢測電路
5.2.2 間隙峰值平均電壓檢測電路
5.2.3 取樣點應靠近加工間隙
5.3 壓控振蕩器——變頻電路
5.3.1 單結晶體管變頻電路
5.3.2 由555集成定時器構成的電路
5.3.3 用運算放大器構成的電路
5.3.4 由壓頻變換器構成的電路
5.4 故障判別與維修
5.4.1 概述
5.4.2 元器件不良引起的幾例故障
5.5 取樣變頻電路的進一步發展
5.5.1 復雜的間隙狀態與取樣電路
5.5.2 與取樣電路緊密相關的變頻電路
第6章 控制臺與步進電動機驅動電路
6.1 插補原理簡述
6.1.1 插補的概念
6.1.2 插補算法
6.2 數控系統結構及簡要說明
6.2.1 HSWEDM數控系統框圖
6.2.2 外圍功能件說明
6.2.3 目前常見的數控系統
6.3 控制臺檢修提要與實例
本書從維修的角度介紹了普通高速走絲電火花線切割機床電氣系統的基本原理、常見電路、檢修要點以及檢修實例，并以“從個別中提取普遍性原則”為主線，力求從電路個例的分析中總結出一般的方法，使讀者在面對新電路、新技術時，能較好地發揮出已有的經驗，從而較快地去解決未知的問題。作為全書的一個總結，書末附有“機床電氣維修的一般原則”；之后，也對邏輯圖（數字電路）中的幾個概念作了介紹；附錄C則對新型的“中走絲線切割機”作了簡單的介紹。
本書適于作為廣大高速走絲電火花線切割機床用戶及操作工的輔助用書，是基層電氣技術人員、維修電工的實用資料。也可作為職高、高職及大專院校電氣、電子類專業師生的參考用書。
